原       因：数控机床刀架长期高速运转导致螺杆和轴承磨损；刀架重复定位精度在长期使用中有偏差；托盘每次都能准确回到加工起点，但被加工工件的尺寸还是会发生变化。这种现象一般是由主轴引起的。主轴的高速旋转使轴承磨损严重，导致加工尺寸的变化。

解决方法：用千分表靠在刀架底部，通过系统编辑固定循环程序，检查滑架重复定位精度，调整螺丝间隙，更换轴承；用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机器或更换刀架；用千分表检查加工工件是否准确回到程序的起点。如果是，检修主轴并更换轴承。